Valvola espiratoria in silicone LSR di qualità FDA, valvola a fungo/ombrello per respiratore CPAP

Informazioni di base

Modello numero:	Meglio
OEM	Servizi
Qualità dei materiali	Grado medico FDA
Pacchetto di trasporto	Sacchetti in PP, cartoni
specifica	Diametro: 31 mm
marchio	Meglio
Origine	Xiamen, Cina
Codice HS	3926901000
Capacità produttiva	50.000 pezzi/giorno

Descrizione del prodotto

Valvola espiratoria in silicone LSR di qualità FDA, valvola a fungo/ombrello per respiratore CPAP
Le valvole a ombrello in LSR esistono da molti anni. Le loro applicazioni includono valvole di sfiato per contenitori, ad esempio per serbatoi di carburante nelle automobili, valvole di ingresso e uscita per pompe a pistoni e a membrana, valvole di ritegno unidirezionali in maschere respiratorie (monouso) e numerose altre funzioni di controllo dei fluidi in elettrodomestici, automobili e giocattoli . Le valvole a ombrello in LSR sono componenti di valvole elastomeriche che presentano una rondella di tenuta a forma di diaframma o, se si preferisce, a forma di ombrello. Questi componenti in elastomero vengono utilizzati come elementi di tenuta nei disconnettori o nelle valvole di ritegno, nelle valvole di sfiato o limitatrici di pressione e nelle valvole di dosaggio. Quando installato in una sede, il diaframma convesso si appiattisce contro la sede della valvola, compensando un certo grado di irregolarità della sede e creando una certa forza di tenuta.

Atti

Il processo di stampaggio di LSR inizia con la corretta progettazione del pezzo. Chiunque abbia familiarità con la progettazione di parti per lo stampaggio a iniezione dovrebbe notare che la progettazione di una parte in LSR è simile. Tuttavia, il tasso di ritiro dell'LSR è piuttosto elevato e il materiale tende a sfilacciarsi molto facilmente durante lo stampaggio. Protomold aiuta a mitigare le sfide associate agli elevati tassi di ritiro pianificando tolleranze appropriate e incorporando funzionalità aggiuntive nella progettazione dello stampo per ridurre la bava. L'LSR in genere riempie le sezioni di parete sottile con difficoltà minime e si adatta alle fluttuazioni nelle sezioni di parete perché non sono quasi presenti pozzi.

Realizzazione di stampi

Una volta effettuato l'ordine, Proto Labs progetterà uno stampo LSR. Grazie alla flessibilità dell'LSR, i pezzi vengono rimossi manualmente dallo stampo e quindi i perni di espulsione non sono integrati nella progettazione dello stampo. Come uno strumento standard in alluminio Protomold, uno stampo LSR viene prodotto utilizzando una combinazione di fresatura CNC e lavorazione con elettroerosione (EDM) CNC per creare uno strumento in alluminio ad alta temperatura in grado di resistere al processo di stampaggio LSR. Dopo la fresatura, l'utensile viene lucidato a mano secondo le specifiche del cliente, consentendo sei opzioni di finitura superficiale standard: PM-F0, PM-F1, SP-C1, PM-T1, PM-T2 o SPI-A2. Altri potrebbero essere disponibili su richiesta.

Produzione parziale

Lo strumento finito viene caricato in una pressa avanzata per stampaggio a iniezione specifica per LSR, progettata con precisione per controllare accuratamente la dimensione della stampata e produrre parti in gomma siliconica liquida più uniformi. Lo stampaggio a iniezione di LSR presenta molte somiglianze con lo stampaggio a iniezione tradizionale, ma presenta alcune differenze notevoli. A differenza della resina termoplastica, che viene fusa prima dell'iniezione, l'LSR è un composto termoindurente in due parti che viene raffreddato prima di essere iniettato in uno stampo riscaldato e infine polimerizzato in una parte finale. Si noti che Protomold utilizza una pompa di miscelazione dosatrice automatizzata per garantire la combinazione precisa della miscela in due parti; nulla viene mescolato a mano. Poiché l'LSR è un polimero termoindurente, il suo stato stampato è permanente: una volta indurito, non può essere rifuso come un materiale termoplastico.