Ottimizzazione della produzione di componenti in gomma personalizzati

Di Mike Santora | 6 gennaio 2023

In questo articolo ti forniremo una migliore comprensione degli elementi chiave della progettazione e produzione di componenti in gomma: dalla selezione e progettazione dei materiali alla prototipazione e alla tecnologia degli stampi di produzione.

Ottimizzare lo sviluppo della tua guarnizione in gomma personalizzata può essere impegnativo. Affidarsi a specialisti del settore e considerare i potenziali metodi di produzione e i volumi di produzione ti consentirà di orientarti nel processo di innovazione. Gli esperti nella produzione di guarnizioni in gomma personalizzate offrono una conoscenza approfondita di come i volumi di produzione, i metodi, i materiali e la progettazione sono correlati e influiscono sui costi, nonché sulle prestazioni e sui tempi di immissione sul mercato. Contribuiscono anche con competenze diverse.

Una potente competenza è la capacità di prototipare in modo efficace componenti in elastomero personalizzati per l'intento produttivo. La prototipazione è vantaggiosa, poiché consente di testare la parte dal vivo prima di impegnare budget e risorse significativi per qualsiasi aspetto della progettazione dei componenti, dandoti l'opportunità di adattare e considerare i potenziali risultati della produzione. Avvicinando il più possibile la progettazione, i materiali e i metodi del prototipo all'equivalente di produzione, otterrai risultati accurati sulle prestazioni dei componenti e una produzione della massima qualità.

Approfitta in anticipo delle competenze ingegneristiche Prima coinvolgi il tuo produttore di gomma personalizzata nel processo di sviluppo del prodotto, meglio è. Affidarsi a specialisti nella produzione di elastomeri può aiutarti a prevenire problemi di progettazione e prestazioni rispettando al contempo i vincoli di budget.

Il componente in gomma è il pezzo finale del puzzle di progettazione del prodotto e deve adattarsi al tuo prodotto: non c'è spazio per deviazioni. Il mancato riconoscimento dell’importanza della progettazione dei componenti in gomma può avere un impatto negativo sui costi e sulle prestazioni del prodotto.

In breve, prima parli del tuo progetto e dei tuoi obiettivi con il tuo specialista nella produzione di componenti in gomma, più facilmente arriverai alla migliore soluzione di processo e materiale.

Per iniziare: domande da porsi • Quale sarà la funzione del componente? • In quale ambiente funzionerà? • Il componente deve essere multifunzionale? • Per quanto tempo deve funzionare correttamente? • Quali caratteristiche deve avere il componente?

Quando si tratta di produrre componenti in elastomero personalizzati, esistono tre tecniche di stampaggio comuni:

Stampaggio a iniezione Lo stampaggio a iniezione inietta materiale elastomerico riscaldato nello stampo ad alta pressione. Il composto scorre dalla camera di riscaldamento a una serie di canali e canali di colata, che dirigono la gomma nell'utensile in più punti. Alcuni materiali sono più adatti di altri allo stampaggio a iniezione. Gli elastomeri con portate migliori si muoveranno attraverso la macchina in modo più favorevole rispetto ai materiali altamente viscosi. Lo stampaggio a iniezione è ideale per la produzione di volumi elevati e può fornire risultati migliori per componenti con complessità geometriche generalmente inferiori. Lo stampaggio a iniezione è in genere un processo automatizzato, che rende nulli i costi per l'operatore.

Stampaggio a trasferimento Lo stampaggio a trasferimento è molto simile allo stampaggio a iniezione. Un foglio di materiale gommoso viene posto in una pentola, posta sopra la piastra superiore, dotata di porte attraverso le quali il composto confluisce nello stampo sottostante. Sopra la pentola, uno stantuffo abbassa e comprime il materiale e, applicando anche calore e pressione, forza il composto a fluire attraverso le porte della piastra superiore e riempire l'intera cavità dello stampo.

Durante questo processo, il composto riempie i contorni della pentola e forma un cuscinetto di elastomero che non riempie lo stampo. Questo tampone viene smaltito come rifiuto, rendendo lo stampaggio a trasferimento ideale per materiali a basso costo.

Stampaggio a compressione Lo stampaggio a compressione è adatto per la produzione in piccoli volumi. Una preforma di mescola di gomma viene posizionata su un lato della cavità dell'utensile. Una metà dello strumento viene chiusa contro l'altra e vengono applicati calore e pressione per consentire al materiale di fluire e riempire la cavità.