Torni da guardare

Un paio delle ultime offerte di un'azienda con un background nel settore dell'orologeria sono utili per molto di più della semplice lavorazione di parti di orologi.

Capaci di tagli precisi, questi torni all'avanguardia in stile svizzero sono venduti da Marubeni Citizen-Cincom Inc. ad Allendale, nel New Jersey. Uno dei torni, l'M532 VIII, è la versione più recente del centro di tornitura svizzero a torretta Citizen Cincom serie M. Il modello base M532 può gestire diametri di barra fino a 32 mm (1,26"), ma la sua capacità può essere aumentata a 38 mm (1,5") con l'aggiunta di un kit di aggiornamento, che include manicotti e una diversa unità di boccola di guida.

"Si acquista questo kit invece di acquistare un'altra macchina più grande per eseguire quel lavoro sporadico" che richiede una capacità maggiore, ha affermato Rich Miller, responsabile vendite regionale del Centro Nord.

Ha detto che un kit di aggiornamento varia da circa $ 10.000 a $ 20.000.

Il centro di tornitura svizzero a torretta M532 VIII può gestire diametri di barra fino a 32 mm. Immagine gentilmente concessa da Marubeni Citizen-Cincom

La capacità di metà indice della torretta a 10 stazioni dell'M532 consente un totale di 20 posizioni. La torretta è dotata di una trasmissione a codolo che sostituisce gli ingranaggi conici che ruotano gli utensili nei vecchi modelli M. Facendo ruotare solo l'utensile che esegue il taglio alla volta anziché tutti gli utensili nella torretta, l'azionamento del codolo consente di assegnare una maggiore coppia all'utensile da taglio in uso, ha spiegato Miller. Inoltre, ha affermato che girare un solo utensile alla volta riduce l'usura, così come il calore generato durante il processo di lavorazione.

L'M532 offre 12 assi di taglio, incluso un asse b per la foratura angolare e la fresatura di contorni. La macchina presenta inoltre un'area dello sportello più ampia rispetto alle macchine M precedenti, ha affermato, il che rende più semplice per gli utenti il ​​cambio di utensili e inserti.

L'altra aggiunta alla linea di torni Marubeni Citizen-Cincom è il Cincom L212X di nuova generazione dotato del controllo simultaneo Cincom System M70 su tutti gli assi, nonché di un mandrino principale da 15.000 giri/min. Il mandrino posteriore della macchina ha un asse Y2 che amplia la gamma di utensili utilizzabili.

"Nella versione iniziale della L12, gli utensili per il mandrino posteriore non possono muoversi su e giù in Y, il che limita ciò che si può fare su un contromandrino", ha detto Miller. "Ma avere un asse Y consente forature trasversali, scanalature e molte altre cose sul lato posteriore."

Inoltre, ha affermato che una modifica al motore del mandrino posteriore ha aumentato la velocità massima di questo mandrino da 10.000 giri al minuto a 12.000 giri al minuto. Il nuovo motore ha anche una coppia maggiore rispetto al suo predecessore, con conseguente riduzione dei tempi di accelerazione e decelerazione del mandrino, ha affermato.

Il mandrino posteriore del Cincom L212X ha un asse y2 che consente l'utilizzo di più strumenti e operazioni. Immagine gentilmente concessa da Marubeni Citizen-Cincom

Sia l'M532 che l'L212X sono programmati utilizzando la funzione di modifica di Citizen, progettata per semplificare lavori complessi che coinvolgono entrambi i mandrini della macchina che lavorano contemporaneamente.

"Citizen mette molto impegno nei propri controlli in modo che gli utenti possano programmare facilmente mosse difficili solo con il software di editing", che è un semplice codice G, ha affermato Miller.

Citizen iniziò a costruire macchine per produrre le proprie parti di orologi e in seguito iniziò a vendere le proprie macchine ad altri. Oggi, macchine come la M532 e la L212X vengono ancora utilizzate per realizzare componenti di orologi, ha affermato. Ma le principali applicazioni di queste macchine sono nel settore medico.

"Nel campo medico", ha affermato Miller, "si producono parti lunghe e sottili e parti minuscole che sono difficili da generare su normali macchine CNC a due assi".

Ha clienti anche nei settori automobilistico, idraulico e dei semiconduttori. Ciò che hanno tutti in comune è la necessità di eseguire lavorazioni meccaniche di precisione.

Macchine come la M532 e la L212X "non sono fatte solo per monopolizzare il materiale e per quello che può fare un semplice tornio a due assi", ha affermato Miller. "La maggior parte delle volte, quando le persone arrivano, significa che stanno cercando di generare parti che siano molto precise."

Manicotto cilindrico, generalmente realizzato in acciaio per utensili di alta qualità, inserito in un dispositivo di maschera per guidare gli utensili da taglio. Ne esistono tre tipologie principali: rinnovabile, utilizzata nei liner che a loro volta vengono installati nel jig; press-fit, installato direttamente nella maschera per brevi produzioni; e rivestimento (o master), installato permanentemente in una maschera per ricevere la boccola rinnovabile.